有机硅市场缺乏动力
发布:admin更新时间:2020-09-15 14:50:03
DMC(二甲基环硅氧烷)、107橡胶和生胶价格持续上涨,成为近两个月有机硅市场的焦点。目前,DMC主流交货价含税已涨至17500元(吨价,下同),107胶主流交货价已涨至18000-18200元,生胶主交货价已涨至18300-18400元。不过,业内人士认为,近期涨价只是表面现象,不会持续太久。硅树脂市场的复苏需要时间。
据分析,有机硅价格上涨的直接原因是很多企业停产。山东大邑化工集团有限公司董事长孙会义表示,价格上涨是由于部分企业停产所致。停产原因一是流动资金不足,二是设备检修,启动负荷降低,市场供应减少。这种关机将成为正常现象。江西星火将40万吨/年有机硅项目压缩至20万吨/年,导致老厂扩建进度滞后,目前运行负荷不高;江苏宏博单体装置虽已开工,但全部产品供应客户,订单提前,市场上没有多余的产品流通四川四峰、山西三佳、浙江合生等单体企业的扩张计划搁浅。DMC单体、107个橡胶和生胶装置运行不足,导致市场供应紧张,价格持续上涨。此外,现货市场供不应求、价格居高不下的情况下,部分有机硅单体生产企业惜售,进一步推动了价格上涨。
中国氟硅有机材料工业协会秘书长葛方明表示,由于国内DMC产能较大,价格不太可能继续上涨,一家或几家企业瞬间停产对市场的影响也有限。产能过剩、产品同质化、竞争激烈是制约有机硅市场的重要因素。近年来,国内单体生产发展迅速,产能不断释放。去年,我国有机硅单体产能达到200万吨/年左右,而实际表观消费量只有110万吨。尽管消化能力需要时间,但需求仍需时间。国内外市场疲软、销售不畅、燃料、动力、人工成本上涨等不利因素影响下,单个企业处于经营状态,实际装置利用率70%左右,经济效益大幅下降。去年,由于价格仍然偏低,大部分硅氧烷企业亏损。
国内有机硅下游产品开发不足,上下游一体化程度低。有机硅下游深加工能力越强,附加值越高。目前,世界上主要的有机硅生产企业采取上下游一体化的生产模式,即大规模生产有机硅单体还生产硅油、硅橡胶等深加工产品。至少70%以上的硅氧烷中间体被国外企业加工成各种下游产品,其利润大部分来自有机硅的下游终端产品。但我国有机硅企业大多只注重原料到单体,下游产品开发不足。
目前,西方国家,有机硅产品和原料已广泛应用于医疗领域,但我国有机硅医疗产品的使用量还比较低。芳纶mdash;有机硅涂料复合材料国外已用于高速列车和地铁车辆波纹铰链段的挡风玻璃材料,但我国部分使用,完全依赖进口。
山东大邑化工集团董事长孙会义表示,中国有机硅行业人才短缺制约了下游产品的发展。有机硅产品众多,研发生产的技术人员必须经过长期培训。目前有机硅企业的人才,特别是进入有机硅行业较晚的企业,人才力量薄弱,下游产品开发难以取得进展。
当前有机硅单体产能过剩、市场疲软的情况下,有机硅生产企业开始调整整合。近日,新安股份与宏达新材发布公告称,新安将收购宏达新材料子公司(力宏硅材料有限公司)100%股权。收购后,新安有机硅单体产能将达到27.5万吨/年。鲁西化工集团有限公司将原募集资金变更为20万吨/年有机硅项目投资,剩余募集资金及利息收入变更为20万吨/年己内酰胺项目。浙江川化股份有限公司还将募集资金投资的3万吨/年有机硅软化剂项目改为建设10万吨/年顺丁橡胶项目。去年完成了多个有机硅甲基单体生产装置,也达到了试运行条件。但是,由于目前的市场情况,它们还没有投入运行。
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